美国IRMCO热聚合无油润滑技术
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详细信息

性能介绍

——关于热聚合无油润滑剂

?安全、环保

?不可燃、不含油，也不含任何溶剂

?热敏反熔性化学配方（冲压温度升高时，聚合物向温度高的地方聚集形成更坚固的润滑膜）

?很薄，但是作用比厚油膜还强

?真正溶解于水

?不是常规的皂基润滑剂、水溶性润滑剂等

——不同润滑剂在同等环境下的性能表现

1、润滑表现

注：  X 轴— 温度                     Y轴— 摩擦系数

不同的添加成分会在不同的温度反应并保护冲压时工具表面。冲压将造成损伤并且对摩擦系数产生影响。请记住，摩擦系数小就意味着少的摩擦，这对工具是好的。

棕色 — 油：第一条曲线就是一般矿物油润滑剂，随温度上升，摩擦系数上升。那些加入添加剂隔开模具和工件的方法叫：“防止焊接法”防止摩擦，升温乃至发生熔接，焊在一起。绿色 — 氯：从125度开始到600度附近一直保持均衡的摩擦。600度以后 ，作用力减弱。 红色 — 磷 ：保护作用开始于 275度，在 850度结束。

黄色 — 硫：保护作用开始于 525 度，在1000度结束。

橘黄色 — 酯类：在低温时有着良好的消除摩擦的能力，但是在375度以上就不能持续了。 酸（羧酸或无机含氧酸）与醇起反应生成的一类有机化合物叫做酯。酯类都难溶于水，易溶于乙醇和乙醚等有机溶剂，密度一般比水小。低级酯是具有芳香气味的液体。

紫色 — 合成物：大多的操作都需要有一个大的温度范围而进行保护。图谱表明了合成物在整个的温度范围提供了额外的效果。比其他任何单独的物品在最佳范围是达到的效果都好。

2、机件冲压试验

X 轴表示金属成型时的温度。

Y 轴表示金属上面润滑油的稠度或者厚度。

黑线——表示传统润滑油稠度随温度变化的情况。为了工作,开始时稠度比较大。随金属在冲压模具中变型，温度升高，润滑油（所有油基）都会随温度上升而变薄，直到闪点或者烧着（冒烟）。

桔黄色线——表示一般爱美可润滑剂开始喷上去时稠度低的多。但是当温度上升时，我们的润滑剂变的更稠、更坚韧。一些具有热寻性的成分会从溶剂里面出来，粘到热金属上形成一个非常滑的膜。

爱美可使用的聚合物系统实际上都具有热寻的性,它们受热的吸引并具有”反熔性品质“。当产品温度达到雾化点时，你可以看到产品在热金属板上热转换。

3、成型表现

在美国金属精确成型中心的试验，用爱美可液体润滑剂，DP590/600成型钢板，没有任何涂层的模具，深度是直径的2倍，70吨的压边力，金属延展了65－100％（77毫米）。

对比试验还用了其它4种畅销名牌冲压润滑油，没有一种可以到达或者接近爱美可的性能。

精密成形中心－美国俄亥俄州立大学-国际铅锌研究组织（ILZRO）- 资助，于2006年7月成立。

ILZRO组织会员企业, 有共同兴趣的模具厂商, 润滑剂厂商 和汽车工业冲压厂商:

制定指导方针来选择最好的/实用的界面条件（模具，板材和润滑剂），以减少或消除，先进高强度钢AHSS/ 超高强钢UHSS成形过程中磨损。

4、易清洗性能表现

用去离子水配成4%的硫酸铜溶液. 当把钢板放入到硫酸铜溶液中几秒后，铜只会被镀在干净没有油的表面.铜是非常挑剔的，即使象指纹一样轻的污渍也会有所抵触。如果表面干净，钢板上面就会镀上一层均匀的铜色。如果表面不干净铜就不会附着在上面。在这里我们比较的就是IRMCO 产品和不同润滑产品. 最上面一行的钢板采用清水冲洗. 第2行采用120F 的碱性清洗剂. 最底下一行采用 140F 腐蚀性清洗剂. 当我们从左向右看时, 可以看到IRMCO 产品在最左侧,依次是其他的产品.

IRMCO 产品的自来水清洗与温度高的清洗池中的效果是一样的。所有的油类和皂基合成产品用清水无法清洗干净. 大多需要腐蚀性\价格高的清洗才可以完全清洗干净。

5、节能表现

第一列：IRMCO技术

第二列：油基

第三列：其他非油基综合润滑剂

金属清洗试验，水温77○F(25C)，清水（不加任何洗涤剂）爱美可比常规的综合冲压油，清洗时间缩短400%，从42秒减少到4秒。而一般水溶润滑油要300秒以上才能洗干净。不仅可以节能减排，还可以节省大量清水，大大提高清洗生产线的效率，减少投资。

6、毒性试验

水生物毒性的分析是EPA(美国环保署）采用一种称做 EC50（致命浓度 50%）或是 ‘FishKill’的测试.方法是在24小时中的EC 50 测试（致死浓度在50%）。测试是把一些敏感的属于鲤科的胖头鱼，放置在一定比例的润滑剂和水的溶液中24 小时。然后增加润滑剂的量，一直增加到致使溶液中的鱼类只有50%存活下来。此时，测定的润滑剂的量值越高，则证明此润滑剂毒性越小。

价值体现

——冲压环节

?润滑剂用量减少50%

?优异的渗透性和冷却性降低了模具温度

?延长了模具寿命

?可以降低冲压金属的等级节省大量的成本

?工件表面质量提高，废品率降低

?更快的冲压速度，提高生产效率

?清理模具的频率降低

更多方面。。。。。。

——焊接环节

?洁净的工件，易于搬运

?焊接前无需清洗，可直接焊接

?避免了虚焊，便于检查焊接质量

?劳动护品寿命延长

?减少有害气体和异味

?更多方面。。。。。。

——涂装环节

?清水或者微碱性清洗

?减少75% 清洗用污水排放

?延长清洁池水的寿命

?清洗池内沉淀物减少75%

?消除重新清洗

?常温清洗减少能耗

?工件的高清洁度，保证了磷化效果

?无气孔、不流淌、没有起泡和陷穴

?与电泳漆和粉漆兼容

?提高了喷涂的附着力，涂漆更薄

?缩短生产进程，提高生产效率

?更多方面。。。。

——排放环节

?可以直接向下水道排放

?废液排放量减少75%

?没有排放费用或损害环境的责任

?更多方面。。。。。

——生产现场

?避免工件存放在地板上的油污、油泥

?地板清洁剂、人工费用降低

?擦布、手套费用大幅降低

?吸油垫子等费用降低

?真正无油的工作空间

?更多方面。。。。。。

用户评价

IRMCO 30-3-10生产成本测算方案

30天-3个核心生产环节-10%生产成本降低

为了确信客户在正式使用产品之前有机会对IRMCO进行评估，IRMCO从而建立了全球适用的“30.3.10生产成本测算方案”：用户采购30天的先进金属成形产品技术（一个完整的生产流程），通过至少优化3个核心生产环节，降低企业10%的总生产成本。

30 天IRMCO先进金属成型技术

30天的时间，IRMCO将提供足够的先进的金属成型的技术与产品，运行整个冲压生产过程。

3个核心生产环节

IRMCO金属成型技术将会优化诸多的生产环节。在30天的试用中（一个完整的生产流程），将对生产中影响最大的3个生产环节的优化进行测量和记录。

10%生产成本降低

IRMCO技术被设计以最佳效率运行。与客户目前的金属成型技术相比，30天内的目标至少有10%的生产成本的降低。

100%承诺

目标是通过提供先进的金属成型技术，为用户降低生产成本而成为用户的合作伙伴。IRMCO愿意投资时间，科技和专业技术来证实IRMCO给用户所带来的巨大经济利益。